齿轮齿条啮合传动在机械运动中应用广泛，为了提高传动装置的运行精度，齿轮与齿条之间啮合间隙的测量和调整就尤为重要，那齿轮齿条啮合间隙怎么降低？
一、结构中齿轮和齿条、齿轮和齿轮,应用在一些标准件中例如：减速机、导轨齿条、齿轮箱(一些提升机构中应用：如桁架机械手，汽车制造行业)等等。齿轮种类有：直齿轮斜齿轮人字齿轮齿条内齿轮。我们这次以斜齿齿轮齿条啮合聊一下它们的设计参数，斜齿和直齿的区别在于，斜齿有螺旋角，螺旋角为19°31′42″约等于19.5283°。正因为有了螺旋角斜齿啮合传动时，一齿结束另一齿就又参与在啮合中，是循序渐进的啮合传动，因此，斜齿相对于直齿而言传动更加平稳，噪音也相对较小，传动扭矩更大(相同齿数模数下)但加工成本相对于直齿要高，加工难度也会提高，参数设置比较多。
第一道工序就在于选择材料，一般齿轮用到中碳优质钢如：20CrMnTi和C45#材料特性：淬透性较高，经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部，具有较高的低温冲击韧性，焊接性中等，正火后可切削性良好精铣；
第三步：精铣后齿轮调质高频淬火，获得硬度为HRC55-60，第四步：产品工艺研磨，齿面研磨粗糙度等级为八级，以获得传动精度。
齿轮间隙的消除方法
1. 使用预紧装置：通过加大齿轮的载荷，使齿轮啮合更紧密，从而减小或消除间隙。例如，可以使用弹簧预紧器将齿轮轴向预紧。
2. 使用垫片或填料：在齿轮装配中，可以在轮轴与齿轮之间添加垫片或填料，以填补间隙并确保齿轮的紧密啮合。
3. 调整齿轮的位置：通过调整齿轮的位置，使其更加精确地与相邻齿轮啮合，从而减小或消除间隙。这可能需要调整齿轮的轴向位置或倾斜角度。
4. 使用高质量的齿轮：选择制造精度高、表面加工好的齿轮，可以减小齿轮的间隙。
5. 使用补偿齿：在齿轮表面添加特殊形状的补偿齿，使其与相邻齿轮的间隙互相补偿，从而减小间隙。
无论使用哪种方法，消除齿轮间隙都需要仔细测量和调整，以确保齿轮的正确运行。
