1、检测参数包括齿轮基本参数及齿形、齿向检测、评价起终点参数应准确，评价齿形时应注意。
2、齿轮检测时放置方向必须按要求放置，否则影响那些有左右齿面不同齿形齿向误差要求的零件。
3、齿轮检测（除大孔大规格零件磨齿加工）不得使用工装检测，用工装检测反映不出齿形压力角误差变动量和齿向螺旋角误差变动量。装好检验芯轴后检测（校）被测齿轮的端面跳动要求≤0.02。
4、当出现前面所讲的不良齿形齿向时需慎重考虑。精密齿条
5、滚齿加工当齿形挖根或齿顶倒角在评价线以内时，总齿形误差容易超过规定要求，这时应该综合考虑挖根部及倒角部是否是总齿形超差的主要因素及对后续齿形精加工的影响（能否剃全）综合判断齿形是否合格——缩小评价范围后的总齿形误差及分析挖根、倒角起点到评价起、终点的误差量大小。
6、原则上修形齿轮加工齿形齿向每格设置需设置为0.002,否则容易对齿形形状误差判断失误。
