齿条活塞
齿条活塞是循环球式动力转向器的核心部件之一，其加工精度的高低直接影响转向器的质量和性能，特别是在钻四孔时加工精度稍有偏差都会直接影响循环球能否实现循环，所以在生产加工齿条活塞时对其加工工艺和专业夹具的设计具有极其重要的意义。在齿条活塞的加工过程中，加工表面技术要求、工艺流程分析、工艺设计和专业夹具设计都至关重要。
转向时，可以通过转向盘将转向力矩传递给转向器的输入轴，再通过扭杆传给转向螺杆，扭杆受上下反力矩的作用产生扭曲，输入轴上的油槽与阀套上的油槽相对位置发生了改变——转阀起作用，并引导高压油流向指定上油缸或下油缸，在相应的活塞端面上产生压力，推动齿条活塞朝原运动方向移动，起到转向助力作用，当转向到一定角度时，行程卸荷阀起作用，上、下油腔连通，助力作用下降。
齿条活塞零件初步加工要求如下：
图2-3齿条活塞零件图
齿条活塞的主要加工表面及技术要求：
（1）加工过程中考虑加工精度、表面粗糙度、平面度。
（2）考虑退刀槽及换刀工序。
齿轮轴的主要加工表面及技术要求：
（1）大端密封位外圆直径φ24±0.005，大端密封位外圆表面粗糙度0.2。
（2）小端轴承位φ15外径，外圆表面粗糙度0.8。
（3）大端内孔轴承位直径φ16.5，内孔深度尺寸18。
端面粗糙度6.3；
内槽直径，表面粗糙度3.2；
锪安装孔表面；
30度斜油孔，表面粗糙度12.5；
进油口处28度斜油孔；
